滚塑模具对很多人而言并不生疏，而为了制作出良好的滚塑模具，我们有哪些要注意的事情呢？那下面就给大伙儿来具体的介绍一下吧，希望对大伙儿能有很大的帮助吧。

分型面选择，在没影响模具表层质量的地点，结构形式适宜凸凹，可以确保搭配精密度，避免模具形变和分型面泄露。

圆角的选择，模具的角处应设计成使外圆角与圆角相乘，这有益于将原料粘附到模具上，这有益于产品的形成，而且不会在角处或锐角处形成间隙。

出射角，滚塑产品在高溫下具备相应的塑性，因而出射角可以相对较小，乃至小尺寸的倒勾也能够用以模具，但如果是大规模或深倒勾，则该零部件一定要做成侧开式构造。

壁厚的选择，太厚会造成导热和排热欠佳，消耗资源，影响生产率。过薄会使模具沒有強度，非常容易毁坏。另外，模具壁厚不均匀也会造成滚塑产品。壁厚不均匀，因而应控制磨料的壁厚。

而当成本也是我们考虑的要素之一时，滚塑模具工艺比其他类型的工艺具备市場优势。当与注塑工艺和注射成形工艺相比时，转动成形的滚塑模具工艺可以在合理成本范围内非常容易地制作不同尺寸的构件。滚塑模具也便宜得多，因为它们沒有一些內部型芯可以制作。在沒有內部核心的情况下，可以对另一个模型做一些小的改变。