绝大部分塑料成形制作工艺，在成形环节中，塑料及模具均处在非常高的压力(压强)下，例如运用非常广泛的注塑加工、压缩模塑，挤压，注塑等，因而运用这些成形工艺制作大型塑料制品时，不但须应用可以经受非常大压力的模具，使模具变的沉重而繁杂，并且塑料成形设备也须设计、制作得非常坚固，机模的加工制作难度系数相应增加，成本上升。

与此相反，因为滚塑设备厂家的滚塑成型工艺只需要机架的強度足够支撑原材料、模具及机架自身的总重，和避免 原材料泄露的闭模力，因而即便滚塑大型及巨型塑料制品，也不用应用非常沉重的设备与模具，机模的加工制作非常便捷，制作周期时间短、低成本。从理论上讲，用滚塑成型工艺成形的制品，在尺寸上基本上沒有限制。而制作这样大的塑料容器，如选用注塑成形，不用非常高昂而庞大的注塑设备是不太可能的。

滚塑制品比较适用于多种类、小批量生产塑料制品的制作。

因为滚塑成型用模具不会受到外力的作用，故模具简易、价.格便宜、制作便捷。此外，滚塑设备也具备比较大的操控性，一台滚塑机，既可以安裝一只大型模具，也可以安排多个小型模具，它不但可以模塑大小不同的制品，并且也可以同时成形大小及形状均不相同的制品，只需滚塑.制品选用的原料相同，制品厚度非常，均可同时滚塑成型，因而滚塑成型工艺较之其他成形方法有更大的操控性。