大家都了解滚塑工艺应用粉末状或液体原料，而不是塑胶工业中较常用的颗粒状原料;那麼原料在模具中成型的过程中，只受重力影响，而不需额外增加外力，因此滚塑箱厂家认为生产出的产品理论上是沒有内应力的，因此更适宜长时间应用;

滚塑模具受力相对性较小，如此一来，对模具材质的标准会较为低;

模具可以由二块或是更多块构成，并且样式和尺寸沒有任何的限.制;

产品的壁厚一般较为匀称，并且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯，壁厚范围低0.5毫米高70毫米，较常用范围1.6-25mm;

生产过程中，模具会沿竖直的2个轴径不停的转动。(因此才叫滚塑的嘛!)

基于滚塑工艺的上述特性，滚塑箱厂家发现其优势包含：

模具成本费用便宜，研发时间较短;

对于由多个构件组成的系统而言，运用滚塑工艺可以减少時间和工序;

滚塑工艺不会受到尺寸的限.制;

可以应用于中空的敞口或闭口型产品;

可以生产多层产品(相同或不同种材料)

可以易于的生产附加花纹等裝饰的产品;

可以简易的设置嵌入构件;

制品沒有焊缝等应力集中区域;

生产中不会形成边角余料，沒有浪费;

可以轻松调节产品的匀称壁厚和预估重量;

产品沒有内应力，因此更为耐用。

滚塑工艺的缺陷也是很不言而喻的：

加工时间较为长(一般要三十分钟以上);

可选择的原料类型有限;

原料需要特殊的工艺和添加剂，并需要碾成粉后才可以加工，成本费用较高;

有些样式难以加工。